在肥料生產(chǎn)中，我們經(jīng)常考慮各種因素，如容量、形狀、材料水分等，這些因素會影響最終肥料設(shè)備的選擇。那么常用的造粒設(shè)備是什么呢？它是如何工作的？這種方法的特點是什么？缺點是什么？對水的需求是什么？

1.雙輥擠出造粒機：采用物理擠出造粒方法造粒，投資低。它不需要添加黏合劑。顆粒硬度高。而且它簡單實用地處理顆粒。沒有這種浪費。缺點是加工生產(chǎn)肥料時含水量要低，一般要求在5%-10%左右。

2.圓盤造粒機：將原粉霧化在兩軸混合器中均勻濕潤，產(chǎn)生粒度非常均勻的球芯，然后送到球形板進行球形產(chǎn)生。平移的傾斜角度可以調(diào)整來控制顆粒的大小。缺點是粉塵大，顆粒強度小。水分大(接近50%到60%)。因此，必須配備烘干機，以提高顆粒的硬度。

3.有機肥濕法攪拌造粒機：選擇攪拌齒旋轉(zhuǎn)與滾筒壁之間的摩擦造粒方法。球的產(chǎn)生率約為95%。顆粒硬度好，制備顆粒的含水量一般為30%~40%。當導(dǎo)出容量小時后，顆?？梢宰匀桓稍?，從而消除干燥設(shè)備的需求。缺點是當年產(chǎn)量超過3萬噸時，生產(chǎn)成本與能耗不成比例。

4.新型有機肥造粒機：在濕式攪拌造粒機的基礎(chǔ)上，桶壁也旋轉(zhuǎn)，大大提高了生產(chǎn)能力。球的產(chǎn)生率在97%左右，需要30%的水分~40%。缺點是顆粒需要篩選，投資相對較高。適用于大型有機肥生產(chǎn)線。