微量氣體流量計在使用的過程中，不僅要對液體的流量進行測量，還可以對氣體的流量進行測量，這時我們就可以使用到微量氣體流量計了。由于現(xiàn)在的顯示讀數(shù)指示氣體的質(zhì)員流量，也不受溫度與壓力變動的影響，所以現(xiàn)在該流量計的使用是比較廣泛了。
 

　　微量氣體流量計的主要特點是不受溫度與壓力變動的影響，其顯示讀數(shù)直接指示氣體的質(zhì)員流量，其安裝在管路中記錄流過的氣體量。如此精密的儀器在使用時應(yīng)該注意什么呢？
 

　　1.當儀表的工作條件變換時(如變更介質(zhì)、環(huán)境溫度大幅度變化等)，對儀表的零位應(yīng)重新加以調(diào)整。同時，儀表的導(dǎo)管必須水平安裝，要用水平儀校準。否則將增大工作條件變化對零位漂移的影響。機架更不可有震動或搖擺等情況故不宜在船舶上使用。
 

　　2.對相當于0—100kg/cm2壓力、0～7標升/小時流量(空氣)范圍內(nèi)的大量測試數(shù)據(jù)進行關(guān)聯(lián)運算，用小二乘法原理求直線回歸方程，其相關(guān)系數(shù)λ值均在0.999～0.9999范圍內(nèi)，證明儀表具有良好的線性度。但線性度與量程大小有著流量越大，非線性越嚴重，所以一般把量程限定在0～4標升/時(空氣)以內(nèi)，以確保良好的線性度。為了能測量大流量而又保證線性度，可采用分流原理來擴展儀表的量程。如采取旁路管、文丘利管、孔板等配合使用，量程可分別擴大到每小時幾十、幾百、幾千標升，直至幾萬標立方。
 

　　3.雖然真實氣體的比熱隨壓力的不同而有變化甚至某些氣體的變動幅度還比較大(見表1)，但儀表的測量精度仍能保持桂一定范圍內(nèi)(見表2)。
 

　　4.導(dǎo)管材質(zhì)的選擇，除了考慮耐腐蝕性以外，以選用導(dǎo)熱性能較好的材料為佳。以測目氮氣為例，同樣在0—100kg/cm2壓力及0～7標升/小時流量的范圍內(nèi)測試，用鎳管的測量精度為2～2.5%而用不銹鋼的則為3～4%(鎳的導(dǎo)熱系數(shù)約為不銹鋼的三倍)。
 

　　5.由于微量氣體流量計必須在氣體比熱相對穩(wěn)定的情況下才能進行正常工作所以凡是氣體成分不穩(wěn)定、氣體中央帶霧沫以及工作條件逼近氣體的液化臨界區(qū)等情況由于比熱值很不穩(wěn)定，均不宜使用這種儀表。
 

　　6.若改換了一種氣體介質(zhì)，應(yīng)該重新進行標定。在儀表的說明書里，常介紹不重新標定，而僅根據(jù)兩種氣體的比熱來換算未經(jīng)標定的氣體流量雖簡單方便，但會造成較大的誤差，尤其是在高壓下工作時，我們發(fā)現(xiàn)儀表的靈敏度并不*與比熱成正比關(guān)表，更以重新標定為妥。
 

　　7.儀表在使用前必須先開機預(yù)熱，在未充分預(yù)熱前，儀表上作不穩(wěn)定。比較好的機型，其開機預(yù)熱時間在兩小時以內(nèi)。
 

　　8.在使用過程中，當氣體流量突然改變時，須通過熱量的傳送，管內(nèi)溫度重新分布，所以輸出訊號的重新穩(wěn)定需要一定的時間。為了能減小這種滯后現(xiàn)象，制造廠常在儀表的電氣線路中加設(shè)微分網(wǎng)絡(luò)，以使輸出訊號快速反應(yīng)。這在與其他儀表配合作流量自控時尤為必要。